精益生產方式的介紹

　　1、適時適量生產即在需要時，按需量生產所需產品;

　　2、建立靈活的生產機制，靈活配置操作人數;

　　3、質量保證，在精益生產方式中將質量管理貫穿各工序，實現質量提高和成本降低的一致性。

　　三者以降低成本、提高產品質量為主導思想，以達到降低成本、迅速應對市場需求這兩個精益生產的基本目標。因此，在實施過程中，嚴格把關，從人員配置、選擇到生產過程的細節監督，都要突破，打破原有模式，呈現出最佳的生產效果，最大的目標是利潤最大化，成本最小化，隨著時代的進步，上個世紀幾家重要企業都采用了精益產生的思路，為最終目標的實現保駕護航。減少生產時間，減少人力，減少設備，以最小的成本發揮我們最大的力量，獲得最大的收益。

　　與傳統的大規模生產方式相比，變革是多方面的。精益思想包括精益生產、精益管理、精益設計、精益供應等一系列思想，精益思想反對一切浪費現象，控制生產過程是精益生產的主要運用方式，發揮自己的能力，從現實的各個細節開始，發揮生產手段的科學性、簡單性和全面性，簡化產品流程節約時間的效果可以促進企業的快速發展。精益生產理論是從日本豐田汽車生產實踐中得出的，對我國生產企業具有重要參考意義。

　　有道方略咨詢公司專注制造業管理改善26年,輔導超2600家企業，公司主要為客戶提供管理咨詢，企業管理咨詢，駐廠咨詢，駐場管理咨詢，駐廠管理改善，精益管理咨詢等培訓服務。